APA DURĂ = COSTURI SUPLIMENTARE PENTRU UTILIZATORI

Apa dură este un factor important de creştere a costurilor de exploatare în toate domeniile de activitate în care este utilizată: în industria energetică, industria alimentară, a băuturilor alcoolice sau răcoritoare, la echipamentele de încălzire sau de producere a aburului, etc.

Dedurizare 180m3/h

În cazul instalaţiilor de încălzire şi preparare apă caldă sau abur, depunerea de calcit(CaCO3), de pe elementele de încălzire se comportă ca un izolator termic, împiedicând trecerea căldurii de la elementul de încălzire la agentul termic (apa sau orice alt agent termic). Efectul direct este scăderea randamentului transferului termic şi în consecinţă creşterea consumului energetic între 20 şi 28% pe an; altfel spus cu aceeaşi cantitate de energie electrică sau gaze avem din ce în ce mai puţina caldură şi/sau apă caldă.

Utilizarea apei dure conduce la depunerea de “piatră” pe interiorul conductelor de apă rece şi caldă, diminuand secţiunile de curgere şi determinând astfel apariţia căderilor de presiune sau chiar obturarea acestora.

Alte efecte ale depunerilor de calcar sunt: problemele de sănătate; aspectul neplăcut şi deteriorarea obiectelor sanitare; deteriorarea aparatelor electrocasnice care utilizeaza apa  (maşini de spălat, centrale termice şi boilere, etc.); creşterea consumului de detergenţi şi substanţe chimice de curăţare; îngălbenirea lenjeriei şi a obiectelor vestimentare. În contact cu detergenţii, apa dură formează aşa numitul "soap curd", un precipitat gălbui care se depune pe rufe, se fixează pe piele şi în straturile ţesăturii şi de aceea mâinile "scârţâie" când le clătim iar rufele sunt galbene şi aspre.

CUM SE FACE DEDURIZAREA APEI ?

Dedurizarea apei se face cu ajutorul unei staţii de dedurizare, frecvent numită dedurizator.

Acesta conţine o coloană de răşină  schimbatoare de ioni(cationit), mici sfere polimerice care atrag din apă ionii pozitivi(cationi), în principal ionii de calciu (Ca) şi de magneziu (Mg)  şi eliberează în acelaşi timp sodiu(Na).

Când capacitatea de reţinere a răşinii se epuizează, mai precis spus ajunge la o valoare prestabilită, valva de comandă declanşează procedura de regenerare, adică eliminarea cationilor reţinuţi şi reîncărcarea ei cu sodiu. Acest proces se realizează prin spălarea răşinii cu o soluţie salină (saramură). În funcţie de cantitatea de răşină procedura poate dura între 30 şi 120 minute.

Pentru o acomodare usoara cu produsele prezentate va prezentam Legenda : 
SDS – statie de dedurizare simplex ( o coloana)
SDD – statie de dedurizare DUPLEX (doua coloane)
CI - regenerare volumetrica (volum sau volum+timp)
TC - regenerare dupa timp
 
SIMPLEX CABINET - cu rezervor sare incorporat
SIMPLEX DUBLU CORP – cu rezervor de sare separat
DUPLEX ALTERNANT - o coloan in lucru + o coloana in regenerare sau asteptare
SISTEME MULTIPLEX – cu mai multe coloane – pentru aplicatii industriale mari